সিমেন্স পিএলসি গাড়ির বুদ্ধিমান উত্পাদনকে শক্তিশালী করে: জিএসি ইচাং কারখানার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অনুশীলন

November 1, 2025

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানী কেস সিমেন্স পিএলসি গাড়ির বুদ্ধিমান উত্পাদনকে শক্তিশালী করে: জিএসি ইচাং কারখানার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অনুশীলন

ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর দিকে অটোমোবাইল উত্পাদনের গভীর রূপান্তরের প্রক্রিয়াতে, উত্পাদন লাইনগুলির দক্ষতা, নমনীয়তা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা উদ্যোগগুলির মূল প্রতিযোগিতার মূল সূচক হয়ে উঠেছে। শিল্পে ডিজিটাল রূপান্তরের মাপকাঠি হিসাবে, GAC মোটর ইচাং ফ্যাক্টরি সিমেন্সের সম্পূর্ণ সমন্বিত অটোমেশন (TIA) সমাধানের সাথে 52 সেকেন্ডে একটি নতুন গাড়ি তৈরি করার শিল্প-নেতৃস্থানীয় দক্ষতা অর্জন করেছে এবং সিমেন্স PLC হল এই অগ্রগতিকে সমর্থনকারী মূল নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র। ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপে 100% স্বয়ংক্রিয় ঢালাই থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ কর্মশালায় একাধিক গাড়ির মডেলের নমনীয় স্যুইচিং পর্যন্ত, পিএলসি সিস্টেমটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে, ঐতিহ্যগত উত্পাদনে অনেক ব্যথার সমস্যা সমাধান করে।

সাদা শরীরের ঢালাই গুণমান সরাসরি গাড়ির নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। প্রতিটি গাড়ির "হোয়াইট বডি" এর মূল কাঠামোতে 2000-3000টি বিভিন্ন ধরণের ওয়েল্ডিং পয়েন্ট রয়েছে এবং ঐতিহ্যগত নমুনা মোডের ফলে মানের ঝুঁকি দূর করা কঠিন। গুয়াংঝো অটোমোবাইল ইচাং ফ্যাক্টরির ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ কর্মশালা সিমেন্স এস7-1500 পিএলসিকে প্রধান নিয়ন্ত্রণ কোর হিসাবে গ্রহণ করে এবং 60 টিরও বেশি ওয়েল্ডিং রোবটকে কভার করে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করেছে, ঢালাই প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমানের সন্ধানযোগ্যতা অর্জন করে।
সিস্টেম আর্কিটেকচার ডিজাইনের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রযুক্তিগত দল একটি "মাস্টার-স্লেভ সহযোগিতা" মোড গ্রহণ করে: S7-1500 PLC IO কন্ট্রোলার হিসাবে কাজ করে, এবং একাধিক S7-1200 বুদ্ধিমান ডিভাইসগুলি PROFINET বাসের মাধ্যমে বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ নোড হিসাবে সংযুক্ত থাকে, একটি বৃত্তাকার অপ্রয়োজনীয় টপোলজি নেটওয়ার্ক গঠন করে। এই আর্কিটেকচারটি শুধুমাত্র 200ms এর মধ্যে নেটওয়ার্ক ব্যাঘাত পুনরুদ্ধারের সময় নিয়ন্ত্রণ করে না, বরং GET/PUT নির্দেশাবলীর মাধ্যমে ডেটা বিনিময়কে অপ্টিমাইজ করে, রোবট প্রতিক্রিয়া বিলম্ব 15ms থেকে 3ms পর্যন্ত কমিয়ে, একাধিক রোবটের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। ABB ওয়েল্ডিং রোবটগুলির ক্রস সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, রোবটের GSDML ফাইলটি TIA পোর্টালে 64 বাইট সোল্ডার জয়েন্ট কোঅর্ডিনেট ইনপুট এবং 32 বাইট স্ট্যাটাস সিগন্যাল আউটপুটের কনফিগারেশন সম্পূর্ণ করার জন্য আমদানি করা হয়েছিল, এবং ProfiSafe প্রোটোকলটি ইমার্জেন্সি স্টপ সিগন্যালের দ্রুত প্রতিক্রিয়া অর্জনের জন্য সক্রিয় করা হয়েছিল, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ইমার্জেন্সি স্টপ সিগন্যাল সমস্যার সম্পূর্ণরূপে সমাধান করার জন্য।
মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, সিমেন্স পিএলসি এবং শিল্প কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সফ্টওয়্যারের গভীর একীকরণ একটি মূল অগ্রগতি হয়ে উঠেছে। পিএলসি রিয়েল টাইমে ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং চাপের মতো 12টি প্রসেস প্যারামিটার সংগ্রহ করে, এজ কম্পিউটিং মডিউলের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে বিশ্লেষণ করে এবং মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে প্রতিটি ওয়েল্ডিং স্পটের গুণমানের পূর্বাভাস দেয়। যখন একটি নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং পয়েন্টের বর্তমান ওঠানামা ± 5% এর থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, তখন PLC অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং অস্বাভাবিক ডেটা রেকর্ড করে, যখন ওয়ার্কস্টেশনের অপারেশন স্থগিত করে এবং ম্যানুয়াল পর্যালোচনার জন্য অপেক্ষা করে। এই "রিয়েল-টাইম মনিটরিং বুদ্ধিমান ভবিষ্যদ্বাণী সুনির্দিষ্ট হস্তক্ষেপ" মোড 60% দ্বারা ঢালাই ত্রুটির হার হ্রাস করে এবং সম্পূর্ণরূপে ঐতিহ্যগত ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করে গুণমান পরিদর্শন দক্ষতা তিন গুণ বৃদ্ধি করে।


SUV এবং সেডানের মতো একাধিক গাড়ির মডেলের মিশ্র উত্পাদনের চাহিদার সম্মুখীন হয়ে, GAC Yichang কারখানার চূড়ান্ত সমাবেশ কর্মশালা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির দ্রুত পরিবর্তন এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষ সময়সূচী অর্জনের জন্য সিমেন্স PLC-এর নমনীয় নিয়ন্ত্রণ ফাংশন ব্যবহার করে। ওয়ার্কশপ কন্ট্রোল সিস্টেমটি বিতরণকৃত IO মডিউল ET200SP এর সাথে মিলিত Siemens S7-1500 PLC গ্রহণ করে, যা PROFINET বাসের মাধ্যমে 300 টিরও বেশি এক্সিকিউশন ডিভাইসকে সংযুক্ত করে, যা যানবাহনের বডি ট্রান্সপোর্টেশন, কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি, পরিদর্শন ইত্যাদির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে কভার করে।
একাধিক গাড়ির মডেলের মধ্যে স্যুইচ করার ব্যথার বিন্দুর প্রতিক্রিয়া হিসাবে, প্রযুক্তিগত দল PLC-এর সূত্র ব্যবস্থাপনা ফাংশন ব্যবহার করে স্বতন্ত্র সূত্র হিসাবে বিভিন্ন গাড়ির মডেলের সমাবেশ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (যেমন টাইট করা টর্ক, অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্স, সনাক্তকরণ থ্রেশহোল্ড ইত্যাদি) প্রিসেট করতে। যখন উৎপাদন পরিকল্পনা পরিবর্তিত হয়, অপারেটর HMI ইন্টারফেসের মাধ্যমে একটি সুইচিং কমান্ড জারি করে, এবং PLC 10 মিনিটের মধ্যে সমস্ত সরঞ্জাম পরামিতি রিসেট করতে পারে, উত্পাদন লাইনের সামঞ্জস্য 80% দ্বারা উন্নত করে। এই সক্ষমতা কারখানাটিকে বাজারের আদেশের পরিবর্তনগুলিতে নমনীয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে সক্ষম করে এবং একটি একক উত্পাদন লাইন চারটি গাড়ির মডেলের মিশ্র উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
লজিস্টিক পরিবহন প্রক্রিয়ায়, কারখানাটি ঐতিহ্যবাহী পরিবাহক বেল্টের পরিবর্তে সিমেন্স এজিভি গাড়ি ব্যবহার করে এবং PLC এর মাধ্যমে যানবাহন পরিবহনের বুদ্ধিমান সময়সূচী অর্জন করে। S7-1500 PLC রিয়েল-টাইম AGV অবস্থান, ব্যাটারি স্তর, গাড়ির মডেল এবং অন্যান্য ডেটা সংগ্রহ করে, উত্পাদনের ছন্দের উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে পরিবহন পথ সামঞ্জস্য করে। যখন একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কস্টেশনে উপকরণের ঘাটতি থাকে, তখন PLC অবিলম্বে নিকটতম AGVকে অগ্রাধিকার সরবরাহের জন্য প্রেরণ করে, ওয়ার্কস্টেশনে অপেক্ষার সময় 40% কমিয়ে দেয়। একই সময়ে, পিএলসি নিয়ন্ত্রিত হেভি-ডিউটি ​​টিল্টিং ইএমএস লিফটিং ডিভাইসটি গাড়ির বডির উভয় দিকে 110 ডিগ্রি ঘূর্ণন অর্জন করে, অভ্যন্তরীণ সমাবেশের অপারেশনাল সুবিধার ব্যাপক উন্নতি করে এবং মাথাপিছু সমাবেশের দক্ষতা 25% বৃদ্ধি করে।


বিভিন্ন কর্মশালার মধ্যে ডেটা ইন্টারঅপারেবিলিটি এবং গ্লোবাল অপ্টিমাইজেশন অর্জনের জন্য, সিমেন্স পিএলসি ম্যানুফ্যাকচারিং অপারেশন ম্যানেজমেন্ট প্ল্যাটফর্ম ওপসেন্টারের সাথে গভীরভাবে একীভূত হয়েছে যাতে অর্ডার ইস্যু করা থেকে শেষ পণ্য ডেলিভারি পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়ার জন্য একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করা হয়। S7-1500 PLC রিয়েল-টাইম সরঞ্জাম OEE (বিস্তৃত দক্ষতা), শক্তি খরচ, ত্রুটি এবং অন্যান্য ডেটা সংগ্রহ করে এবং OPC UA প্রোটোকলের মাধ্যমে ম্যানেজমেন্ট প্ল্যাটফর্মে আপলোড করে। ম্যানেজমেন্ট কর্মীরা একটি ভিজ্যুয়াল ইন্টারফেসের মাধ্যমে প্রতিটি উত্পাদন লাইনের অপারেশন অবস্থা নিরীক্ষণ করতে পারে।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, PLC এর ডায়াগনস্টিক বাফার এবং OB82 ইন্টারাপ্ট অর্গানাইজেশন ব্লক একটি মূল ভূমিকা পালন করে। যখন একটি IO মডিউলের ত্রুটি সনাক্ত করা হয়, তখন PLC অবিলম্বে ফল্ট কোড, ঘটনার সময় এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম রেকর্ড করে এবং WeChat অ্যালার্ম মডিউলের মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের মোবাইল ফোনে পুশ করে। PLC দ্বারা সংগৃহীত রোবট জয়েন্ট মোটরগুলির তাপমাত্রা এবং টর্ক ডেটা একত্রিত করে, সিস্টেমটি সম্ভাব্য সরঞ্জামের ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিতে পারে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম 40% কমাতে পারে। এই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, GAC Yichang কারখানায় চূড়ান্ত সমাবেশ লাইনের ওয়েল্ডিং চক্র প্রতি ইউনিট প্রতি 120 সেকেন্ড থেকে 98 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, শেষ পর্যন্ত 52 সেকেন্ডে একটি নতুন গাড়ি তৈরির শিল্প-নেতৃস্থানীয় দক্ষতা অর্জন করেছে।


গুয়াংঝো ইচ্যাং কারখানায় সিমেন্স পিএলসি সিস্টেমের ব্যাপক প্রয়োগ উত্পাদন দক্ষতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেটিং খরচে একাধিক সাফল্য অর্জন করেছে: উত্পাদন লাইনের অটোমেশন হার 100% পৌঁছেছে, এবং একক শিফট উত্পাদন ক্ষমতা 50% বৃদ্ধি পেয়েছে; ঢালাই ত্রুটির হার 0.8% থেকে 0.32% কমেছে এবং প্রথম পাসের হার 99.2% হয়েছে; ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তি অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 35% হ্রাস পেয়েছে এবং ইউনিট পণ্যের শক্তি খরচ 18% হ্রাস পেয়েছে। GAC মোটর ইচ্যাং শাখার উপ-মহাব্যবস্থাপক ঝাং শাওই যেমন বলেছেন, সিমেন্স পিএলসি-এর সাথে ডিজিটাল সমাধান প্রকৃতপক্ষে "ইন্ডাস্ট্রি 4.0" ধারণাটিকে প্রকৃত উৎপাদন দক্ষতায় রূপান্তরিত করে।
এই কেসটি সম্পূর্ণরূপে প্রমাণ করে যে সিমেন্স পিএলসি, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, নমনীয় অভিযোজন এবং বুদ্ধিমান আন্তঃসংযোগের মূল সুবিধাগুলির সাথে, শুধুমাত্র স্বয়ংচালিত উত্পাদনে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করতে পারে না, তবে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ডিজিটাল উত্পাদন ব্যবস্থাও তৈরি করতে পারে, অটোমো শিল্পের বুদ্ধিমান উত্পাদন রূপান্তরের জন্য কঠিন প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ব্যক্তি যোগাযোগ : Oscar
টেল : +86 18123926355
ফ্যাক্স : 86--18123926355
অক্ষর বাকি(20/3000)